气动测头是气动量仪的核心精密测量部件，依靠气压间隙变化检测工件尺寸，具备精度高、响应快、耐磨稳定的特点。其制作对同轴度、气孔精度、表面光洁度要求很高，每道加工工序的细微偏差，都会直接影响测量数据的准确性与重复性。
制作前期需严格选材与粗加工。测头主体选用硬度高、变形量小的合金钢材，确保长期反复测量不易磨损变形。下料后通过精车加工外形基准，保证外圆平整、同轴度达标，精准钻制进气孔、节流孔与排气槽，孔径均匀无锥度。加工过程杜绝毛刺、铁屑残留，气孔内壁需光滑通畅，避免气流受阻造成测量漂移，粗加工后做好去应力处理，消除加工内应力。
精密精加工是制作核心环节。采用高精度磨床对测头外圆、定位面精细磨削，配合金刚石研磨膏逐级研磨，提升表面光洁度。喷嘴气孔需均匀对称排布，孔位偏差严格控制，保证出气均匀、气压稳定。排气槽规整通透，没堵塞、没死角，确保测量时废气流畅排出。接头螺纹精密加工，确保与量仪气路精准匹配，密封严密无漏气隐患。
后期热处理与校准调试不可少。精加工后进行淬火硬化处理，提升测头耐磨与抗变形能力，同时避免热处理变形。完工后逐支进行气密性检测，确保无漏气、稳压性能良好。其后搭配标准校对规完成倍率标定与间隙校准，微调测量线性误差。严格把控各项制作细节，能够有效保障 气动测头测量精准、性能稳定，延长设备使用寿命。 |
